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위조 7075 T6 알루미늄 합금 파이프

7075 알루미늄 합금은 우수한 기계적 특성으로 인해 다양한 필드에서 널리 사용되는 고강도 알루미늄 합금입니다. . 위조 7075 알루미늄 합금 튜브는 항공 우주, 운송 등과 같은 고급 산업에서 일반적으로 사용되는 재료입니다..}.

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1. 재료 구성 및 단조 과정

단조 7075- T6 파이프는 AMS 4148, ASTM B247 및 ASME SB247 표준을 준수하며, 초고 강도 응용을위한 최적화 된 아연-카퍼 마그네슘 조성물을 특징으로합니다.

합금 조성:

아연 (Zn) : 5.1-6.1% (1 차 강화 요소)

마그네슘 (mg) : 2.1-2.9% (형태 mgzn₂ 침전물)

구리 (Cu) : 1.2-2.0% (응력 내식성 향상)

기본 자료:

알루미늄 (AL) : 88.0% 이상 (균형)

추적 요소:

크롬 (cr) : 0.18-0.40% (곡물 정제)

철 (FE) : 최대 0.50%보다 작거나 동일합니다

실리콘 (SI) : 최대 0.40%보다 작거나 동일합니다

프로세스 사양 단조:

사전 가열 : 370-420 학위

단조 온도 : 340-380 학위

감소율 : 4 : 1 ~ 6 : 1 최소

곡물 흐름 방향 : 세로 정렬 (± 10도)

용량 : 10, 000-50, 000 톤 유압

단조 변형률 : 0.5-5 sec⁻¹

NADCAP AC7101 당 타사 검증은 동질성을 확인합니다<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

2. 강도 성능

단조 7075- t6은 표준 압출과 비교하여 우수한 기계적 특성을 보여줍니다.

재산	단조 파이프	표준 압출	테스트 표준
궁극적 인 인장 강도	560-580 MPA	525-550 MPA	ASTM E8/E21
항복 강도 (RP0.2)	490-510 MPA	460-480 MPA	ASTM E8/E21
파손시 신장 (%)	8-12%	5-9%	ASTM E8/E21
골절 강인성	36 mpa√m	28-32 mpa√m	ASTM E399
전단 강도	325 MPa	300 MPa	ASTM B769
피로 강도 (10 ℃)	160-180 MPA	140-155 MPA	ISO 1099
스트레스 파열 (100HR/150도)	260 MPa	220 MPa	ASTM E139
압축 강도	540 MPa	500 MPa	ASTM E9

개선 된 방향 특성은 12-15% 더 높은 가로 강도 및 주기적 하중에서 우수한 손상 공차를 제공합니다 .

3. 열 처리 과정

단조 성분에 대한 특수 T6 처리 서열 :

솔루션 처리:

465-485 학위 (± 5도) 2-3 시간

제어 된 대기 : 아르곤 가스 담요

빠른 켄 첸:

폴리 알킬 렌 글리콜 용액 (30% 농도)

Quench speed: >200도 /초 코어 냉각

교반 : 1.0-1.5 m/sec 유량 속도

스트레스 해소:

-70 학위에서 2 시간 동안 극저온 치료

인공 노화:

120-125 24 시간 동안 학위 + 165-170 8 시간 동안 학위

최적화 된 η '상 강수량을위한 이중 단계 노화

미세 구조적 특징:

곡물 크기 : ASTM 7-8 (15-30 μm)

침전물 밀도 : 10¹⁷/m³ η '상 (mgzn₂)

텍스처 강도 단축 : 4.5-5.5 무작위로 배수

포함 등급 : ASTM E45 당 A0.5/B0.5

재결정 화 :<10%

4. 치수 및 사용자 정의

정밀 포지 파이프 사양 :

매개 변수	표준 범위	정밀 등급	사용자 정의 옵션
외경	25-600 mm	± 0.05% OD	타원형/육각 프로파일
벽 두께	3-50 mm	± 5% wt	테이퍼 된 벽
길이	1-12 m	+0/-1.5 mm	최대 20m
스트레이트 니스	-	0.25 mm/m	± 0.1 mm/m
벽 동심성	0.5% TIR보다 작거나 동일합니다	0.2% TIR보다 작거나 동일합니다	0.1% TIR보다 작거나 동일합니다
표면 거칠기	RA 1.6μm	RA 0.4μm	미러 마감

고급 제조:

원활한 감소를위한 방사형 단조

중공 꽃에 대한 로타리 피어싱

얇은 벽을위한 맨드릴 징수

복잡한 형상을위한 등온 단조

고정밀 보어를위한 흐름 형성

핵 응용 분야 용 필거 밀링

5. 부식 저항 특성

환경 성능 데이터

환경	단조 7075- t6 등급	부식 속도 (μm/yr)	보호 시스템
해양 분위기	공정한	25-40 μm/yr	HVOF WC -17 CO 코팅
산업 so₂	가난한	100-150 μm/yr	전기 도금 된 Ni-CD
스트레스 부식	보통의	SCC 임계 값 150mpa	샷 피닝 + 양극화
Alclad 7075	훌륭한	<1 μm/yr	5% 클래드 층
단조 대 단조	+30% SCC 저항	-	최적화 된 입자 경계

보호 기술:

혈장 전해질 산화 (PEO) :

두께 : 50-100 μm

Hardness: >1500 HV

이온 증기 증착 (IVD) :

알루미늄 코팅 : 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000hrs

전기 니켈 :

ni-p (9-12%) : 25-75 μm

인 함량 제어

6. 가공성 특성

특수 가공 매개 변수

작업	압형	속도 (m/min)	피드 (mm/rev)	메모
선회	PCD 인서트	800-1200	0.1-0.25	7도 긍정적 인 갈퀴
교련	코팅 탄화물 (Tialn)	50-80	0.03-0.08	135도 분할 지점
갈기	시알 린 세라믹 인서트	400-600	0.05-0.12	트로 로이드 경로
스레딩	TICN 코팅 탭	10-15	피치 일치	75% 스레드 깊이
지루한	입방 붕소 질화물	200-350	0.04-0.10	축축한 바

가공 성능:

가공 성 지수 : 50% (기준선 : 6061- t 6=100%)

도구 수명 개선 : 극저온 냉각으로 200%

표면 마감 : RA 0.2μm 달성 가능

채터 저항 : +40% 대 압박 파이프

잔류 응력 제어 : 120도에서의 모임 후 안정화

칩 형성 : 파워 스루 툴 홀더가 필요한 세그먼트 칩

7. 용접 성 및 결합 방법

열 영향 구역 (HAZ) 감도로 인한 특수 결합 기술이 필요합니다.

마찰 용접이 선호됩니다:

관성 드라이브 용접 매개 변수 :

rpm : 2500-5000

축압 : 250-400 MPA

번 오프 길이 : 2-6 mm

화난 힘 : 400-700 MPA

다른 용접 호환성 :

티타늄으로 : ER4043 필러

강철 : 폭발성 용접 전이 조인트

대체 결합:

접착제 결합:

에폭시-노 볼락 시스템 : 45 MPa 전단

표면 준비 : Piranha Etch 용액

기계적 고정:

Hi-Lok 핀 : 220-260 KSI 강도

잠금 볼트 : 50g에 저항하는 진동

확산 결합:

온도 : 510-530 정도

압력 : 10-15 MPA

시간 : 60-90 분

8. 물리적 특성

재산	값	테스트 표준
밀도	2.81 g/cm³	ASTM B311
열전도율 (25도)	130 W/m·K	ASTM E1461
CTE (20-100 학위)	23.6 μm/m · 정도	ASTM E228
전기 전도성	33% IAC	ASTM B193
탄성 계수	71.0 GPA	ASTM E111
비열 (200도)	1050 J/kg · k	ASTM E1269
열 확산 성	55 mm²/s	ASTM E1461
고체 온도	477 학위	ASTM E228
자기 투과성	1.00002	ASTM A342

9. 표면 품질 표준

표면 무결성 요구 사항 (AMS 2772) :

단조 랩이나 차가운 닫히지 않습니다

표면 불연속 : 깊이가 0.1mm 이상 또는 동일합니다

공구 표시 : 높이가 0.01mm 이상입니다

열 색조 제어 : MAX ΔE =1.0

마무리 프로세스 :

화학 밀링 : 0.05-0.5 mm 스톡 제거

전기 분비 : 20-100 μm 제거

진동 마감 : 표면 압축

검사 방법 :

형광 침투성 : 레벨 3 감도

백색광 간섭계 : 0.1μm 해상도

잔류 응력에 대한 Barkhausen 소음 분석

10. 인증 및 테스트

품질 보증 프로토콜

자료 검증:

광 방출 분광법

포함을위한 초음파 분광법

기계 테스트:

두께 인장 테스트

Charpy V-notch at -40°C (>15J 필수)

크리프 테스트 10으로 테스트, 000 시간

NDE 요구 사항:

단계적 배열 UT : 10MHz 프로브

디지털 방사선 촬영 : ASTM E2662 준수

열적 검사 : 5μm 해상도

산업 인증

AS9100 항공 우주 품질 관리

NADCAP AC7117 용도

PED 2014/68/EU 카테고리 IV

해외 시스템 용 Norsok M650

방어에 대한 ITAR 준수

해양 시스템에 대한 ABS 유형 승인

기본 응용 프로그램: 항공기 랜딩 기어 구성 요소, 미사일 발사 튜브, 레이싱 서스펜션 시스템, 헬리콥터 드라이브 샤프트, 고압 유압 실린더 및 우수한 강도 대 중량 비율이 필요한 구조 구성 요소 .

배송 사양: 진공 밀봉 건조 포장, 반 진동 서스펜션이있는 목재 상자 . 표준 리드 타임 : 12-16 주 .

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