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6061 큰 직경 알루미늄 합금 튜브

6061 알루미늄 합금은 특히 해양 및 산업 환경에서 우수한 부식 저항성으로 유명합니다. . 또한 높은 인장 강도 및 항복 강도를 포함한 우수한 기계적 특성뿐만 아니라 우수한 연성 및 형성성 . 또한 6061 amounum은 쉽게 허용되고 처리 될 수 있습니다.

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1. 재료 구성 및 제조 공정

6061 알루미늄 합금 (ASTM B241, AMS 4025) 대형 직경 튜브는 구조적 무결성 및 제조 유연성에 최적화 된 균형 잡힌 마그네슘 실리콘 조성물을 특징으로합니다.

합금 화학:

마그네슘 (mg) : 0.8-1.2% (솔루션 강화)

실리콘 (si) : 0.4-0.8% (침전 경화)

구리 (Cu) : 0.15-0.40% (향상된 가공성)

크롬 (cr) : 0.04-0.35% (곡물 정제)

기본 자료:

알루미늄 (AL) : 97.5% 이상 (균형)

통제 된 불순물:

철 (FE) : 최대 0.7% 이상의 것

망간 (MN) : 최대 0.15%보다 작거나 동일합니다

아연 (Zn) : 최대 0.25%보다 작거나 동일합니다

티타늄 (TI) : 최대 0.15%보다 작거나 동일합니다

고급 제조 공정:

뜨거운 압출 : 480-520 압출 비율 10 : 1 ~ 30 : 1

콜드 드로잉 : 10-20% 차원 정확도의 감소

스트레칭 스트로닝 : 1.5-3 스트레스 완화를위한 신장

열처리 : T4/T6 성질 옵션

표면 마감 : 양극화 또는 화학적 전환 코팅

AMS-QQ-A -200/9 및 EN 755-7 전체 재료 추적 성 시스템이있는 표준 . 인증

2. 구조 응용을위한 기계적 특성

재산	T4 성미	T6 성미	테스트 표준
궁극적 인 인장 강도	180-215 MPA	260-310 MPA	ASTM E8
항복 강도 (RP0.2)	110-130 MPA	240-280 MPA	ASTM E8
신장 (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
전단 강도	125-145 MPA	170-200 MPA	ASTM B769
베어링 강도	365-415 MPA	480-550 MPA	ASTM E238
피로 강도 (10 ℃)	75-95 MPA	90-115 MPA	ASTM E466
경도 (Brinell)	65-75 HB	95-105 HB	ASTM E10
충격 강인함	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

-50 정도에서 150도에서 . 온도에서 기계적 특성의 85%를 유지합니다.

3. 열처리 및 미세 구조 제어

절제 처리 옵션:

T4 용액 처리:

가열 : 1-2 시간의 530도 ± 5도

Quenching: Water spray (cooling rate >200도 /분)

자연 노화 : 96+ 주변에서 시간

T6 전체 경화:

해결책 처리 : T4와 동일합니다

인공 노화 : 160-180 8-12 시간의 학위

미세 구조적 특성:

1 차 단계 : -MgSI 침전물

곡물 구조 : ASTM 5-7 (30-60 μm)

침전물 크기 :

T4 조건 : 2-10 NM GP Zones

T6 조건 : 50-200 nm "바늘

탈구 밀도 : 5-7 × 10 × 10/cm²

재결정 분획 : 70-90%

4. 대형 튜브의 치수 사양

매개 변수	표준 범위	정밀 공차	특별한 기능
외경	150-1000 mm	± 0.15% OD	최대 1800mm
벽 두께	5-40 mm	± 10% wt	2.5-60 mm 사용 가능
길이	3-20 m	+15 mm/-0 mm	최대 25m 섹션
난자	0.6% 이상 또는 동일	0.2%보다 작거나 동일합니다 (중요)	-
스트레이트 니스	1.2 mm/m	0.4 mm/m	-
수직	1.0도보다 작습니다	0.5도보다 작습니다	-
벽 런아웃	0.8% TIR보다 작거나 동일합니다	0.3% TIR보다 작거나 동일합니다	-

형성 능력:

최종 형성을위한 로타리 SWAGING

Mandrel Bending (R/D 비율로 3 : 1)

플랜지 롤 형성

복잡한 모양을위한 국소화

확장/감소 작업

5. 부식 저항 및 환경 내구성

환경	성능 등급	부식율	보호 방법
해양 분위기	훌륭한	<0.001 mm/year	알로딘 1200 년대 전환
산업 분위기	좋은	0.002-0.005 mm/년	크롬산 양극화
민물	훌륭한	무시할만한 구덩이	분말 코팅
화학적 노출	상당한	화학 물질에 따라 다릅니다	PTFE 코팅
스트레스 부식	훌륭한	SCC threshold >75MPA	T73 과잉 성질 옵션

표면 처리 옵션:

양극화 (유형 II) : 5-25 μm 두께

분말 코팅 : 60-120 μm 두께

PVDF 코팅 : 날씨 저항성 마감

전기 영동 증착 : 균일 한 커버리지

화학 필름 코팅 : 크로메이트가없는 옵션

6. 가공 및 제조 성능

작업	도구 자료	권장 매개 변수	표면 품질
선회	카바이드 인서트	200-350 m/min, 0.1-0.3 mm/rev	ra 0.8-2.0 μm
교련	HSS 훈련	30-70 m/min, 0.05-0.15 mm/rev	± 0.05 mm 홀 크기
갈기	PCD 커터	500-800 m/min	ra 0.4-1.5 μm
리밍	카바이드 팁	20-50 m/min	IT7 공차
태핑	코팅 된 HSS 탭	10-15 m/min	6H 스레드 품질

제조 장점:

용접 성 : 우수한 (ER4043 필러)

성능 : 높음 (최소 벤드 반경=2.5 t)

브라즈 가능성 : 적절한 플럭스가 좋습니다

전단 및 펀치 : 낮은 공구 마모

연마 반응 : 미러 마감 처리 가능

7. 용접 및 결합 기술

선호하는 용접 방법:

가스 금속 아크 용접 (GMAW) :

와이어 : ER4043/ER5356

매개 변수 : 19-23 v, 150-220 a

마찰 저어 용접 (FSW) :

공구 속도 : 400-800 rpm

이동 속도 : 120-250 mm/min

텅스텐 불활성 가스 (Tig) :

순도 : 99.996% 아르곤

전극 : 2% 토로

특수 조인 시스템:

기계적 고정 :

Hi-Tigue® 칼라

Rivnut® 스레드 인서트

접착제 결합 :

에폭시 구조 접착제 (20-30 MPA)

메타 크릴 레이트 시스템 (15-25 MPA)

브레이징 프로세스 :

진공 브레이징 : 590-620 학위

알루미늄-실리콘 충전제로 화염 브레이징

8. 설계 응용 프로그램의 물리적 특성

재산	값	디자인의 중요성
밀도	2.70 g/cm³	무게 감소 이점
영률	68.9 GPA	강성 최적화
포아송의 비율	0.33	스트레스 분포 제어
CTE (20-100 학위)	23.6 μm/m · 정도	열 팽창 일치
열전도율	167 W/m·K	열 소산 능력
전기 전도성	40% IAC	전자기 특성
용융 범위	582-652 학위	처리 매개 변수
자기 투과성	1.00002	EM 투명성

9. 품질 관리 및 인증

포괄적 인 테스트:

초음파 테스트 : ASTM E588 표준

정수압 테스트 : 1.5 배의 설계 압력

염료 침투 검사 : ASTM E1417

인장 테스트 : 각 500kg 배치

화학 분석 : 광 방출 분광법

인증 표준:

ISO 9001 : 2015 인증

AS9100 항공 우주 품질

PED 2014/68/EU 준수

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 구조 용접 코드

NADCAP 공인 처리

10. 산업 응용 프로그램 및 취급

1 차 응용 프로그램 부문:

구조 구조 프레임

자재 취급 시스템

해양 성분 및 난간

농업 장비 프레임

재생 가능한 에너지 구조

산업 기계 가드

운송 장비

건축 요소

처리 및 스토리지 프로토콜:

보호를위한 엔드 캡

V- 블록의 수평 저장

스태킹을위한 목재 스페이서

보호 필름 커버

T6 성미를위한 기후 제어 저장

장기 저장을위한 VCI 용지 포장

포장 사양:

플라스틱 시트 + 건조제 팩

맞춤형 목재 상자

UV 저항성 수축 포장

비금속 밴딩 시스템

안전한 운송을위한 코너 프로텍터

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