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2A12 Aluminum Forged Tube For Aerospace
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2A12 항공 우주 용 알루미늄 단조 튜브

2A12 알루미늄 단조 파이프는 2A12 알루미늄 합금으로 만들어졌으며,이 합금은 고강도와 경도 . 특징이 있습니다.이 합금은 열처리를 겪을 수 있으며, 기계적 특성을 더욱 향상시켜 . . {{8.}}}}} {}}} {}} {{{{8}.

1. 재료 구성 및 항공 우주 단조 공정

 

2A12 (AA2124) 항공 우주 등급 단조 튜브는 AMS 4157, ASTM B247 및 MIL-T -9046 사양을 준수하며, 비행-중요 부품의 최적 강도 대 중량비를 위해 공식화되었습니다.

합금 화학:

구리 (Cu) : 3.8-4.9% (1 차 강화)

마그네슘 (mg) : 1.2-1.8% (침전 경화)

망간 (MN) : 0.30-0.9% (곡물 세련미)

기본 자료:

알루미늄 (AL) : 92.5% 이상 (균형)

통제 된 불순물:

철 (FE) : 최대 0.30% 이상의 것

실리콘 (SI) : 최대 0.50%보다 작거나 동일합니다

아연 (Zn) : 최대 0.25%보다 작거나 동일합니다

티타늄 (TI) : 최대 0.15%보다 작거나 동일합니다

정밀 단조 프로토콜:

예열 : 아르곤 방패의 390-430 정도

등온 단조 : 350-400 정도 ± 10도

감소 비율 : 5 : 1 최소

변형률 제어 : 0.1-3 sec⁻¹

곡물 흐름 정렬 : 종 방향 ± 5도 편차

요구 사항 : 12, 000-40, 000 Ton 유압

사후 열 컨디셔닝 : 250도 /2 시간의 응력 평등

AS9100 표준에 따라 완전한 디지털 추적 성이있는 항공 우주 용서 용 NADCAP AC7102 인증 .

 

 

2. 항공 우주 서비스의 기계적 성능

 

재산

위조 된 T6 성미

압출 된 기준선

항공 우주 표준

궁극적 인 인장 강도

440-470 MPA

400-430 MPA

ASTM E8

항복 강도 (RP0.2)

290-330 MPA

260-290 MPA

ASTM E8

신장 (%)

10-15%

7-12%

ASTM E8

골절 인성 KIC

38 mpa√m

32 mpa√m

ASTM E399

피로 강도 (10 ℃)

145 MPa

120 MPa

ASTM E466

압축 강도

420 MPa

380 MPa

ASTM E9

스트레스 파열 (100HR/100도)

180 MPa

150 MPa

ASTM E139

베어링 강도

620 MPa

570 MPa

ASTM E238

 

우수한 이방성 비율 (l/t =0.85)은 날개 스파 애플리케이션에서 18-22% 높은 가로 강도 대 기존의 압출을 제공합니다 .

 

 

3. 열처리 및 미세 구조 제어

 

항공 우주 T6 처리:

솔루션 치료 : 1-2 시간의 495도 ± 5도

분위기 통제 :<20ppm oxygen

담금질 : 폴리 비닐 피 롤리돈 용액 (40% conc)

Quench rate: >코어에서 170도 /초

안정화 : -55 정도 극저온 홀드/3 시간

노화 : 190도 /12 시간 + 160 학위 /10 시간 듀플렉스 노화

미세 구조적 특징:

곡물 크기 : ASTM 8-9 (10-20 μm)

침전물 구조 : S '(al₂cumg) 상 지배적

텍스처 강도 : 3.0-4.5 랜덤 배수

탈구 밀도 : 8 × 10¹⁰/cm²

단계 분포 :

al₂cu 입자 : 0.3-0.8 μm

al₂cumg 입자 : 20-50 nm

재결정 화 :<5%

 

 

4. 항공 우주 등급 치수 정밀도

 

매개 변수

표준 범위

비행 중심 공차

특별 구성

외경

20-450 mm

± 0.02% OD

타원형 단면

벽 두께

1.5-25 mm

± 3% wt

가변 두께 벽

길이

1-10 m

+0/-0.8 mm

최대 15m 섹션

난자

0.4% 이상 또는 동일

액추에이터의 경우 0.15% 이하입니다

-

스트레이트 니스

0.5 mm/m

0.1 mm/m (유압 라인)

-

벽 런아웃

0.3% TIR보다 작거나 동일합니다

0.1% TIR보다 작거나 동일합니다 (연료 시스템)

-

 

항공 우주 제조 방법:

얇은 벽 섹션의 스핀 단조

맨드릴 흐름 형성

등온 프레스 위조

링 롤 플랜지 통합

복잡한 모양을위한 초소형 형성

 

 

5. 비행 조건에서의 환경 내구성

 

환경

성능 등급

열화 메트릭

완화 시스템

고도 사이클링

훌륭한

<0.001% dimensional change

AMS 2470 당 수파화

유압 유체

클래스 A

0.05 mm/yr 침식

혈장 전해 산화

제트 연료 침수

좋은

체중 증가<0.5 mg/cm²/yr

전기 니켈 도금

열 사이클링

훌륭한

ΔCTE는 복합재와 일치했습니다

등급이 매겨진 열 장벽

착빙 조건

좋은

피로 차변<8%

방지 코팅

 

표면 향상:

크롬산 양극화 : 8-15 μm 두께

Tiodize® 처리 : 고체 필름 윤활제

HVOF WC -10 CO : 1200 HV50 보호

밀폐 된 밀봉 : 증기가 생성 된 Sio₂ 층

 

 

6. 항공 우주 구성 요소를위한 가공

 

작업

툴링 사양

매개 변수

항공기 응용 프로그램

정밀 지루합니다

다이아몬드 코팅 탄화물

180-250 m/min, 0.05mm/rev

랜딩 기어 실린더

5- 축 밀링

나노 복합 Sialn 도구

500-700 m/min

날개 갈비 피팅

총 시추

냉각수 공급 탄화물

30-50 m/min

연료 분사 레일

스레드 연삭

CBN 휠

10-15 m/min

엔진 마운트 실

스키

PCD 양식 도구

80-120 m/min

유압 매니 폴드 포트

 

가공 장점:

표면 마감 : RA 0.1-0.4 μm 달성 가능

냉동동 자극 개선 :

도구 수명 : +250%

잔류 응력 : 압축 프로파일

EDM 기능 : 구리-텅스텐 전극으로 안정적입니다

치수 안정성 : 가공 후 ± 0.005mm/m

 

 

7. 항공 우주 결합 기술

 

마찰 교반 용접 매개 변수:

도구 설계 : WC-CO 스크롤 어깨

회전 : 600-900 rpm

트래버스 : 80-200 mm/min

다운 힘 : 12-20 kn

용접 품질 :

UTS 효율 : 95% 상위 금속

피로 성능 : 90% 기본 재료

대체 결합 방법:

레이저 빔 용접 :

전원 : 4-6 kw

속도 : 2-5 m/min

차폐 : 헬륨 가스 커튼

접착제 결합 :

에폭시 폴리이 미드 필름 : 150도에서 25 MPa 전단

표면 준비 : 졸-겔 처리

기계적 고정 :

Hi-Lite® 칼라 : 160- KSI 전단 강도

Lockbolt Systems : 2000Hz에 대한 진동

 

 

8. 비행 시스템의 물리적 특성

 

재산

항공 우주의 중요성

밀도

2.78 g/cm³

티타늄보다 30% 가볍습니다

CTE (20-150 학위)

22.7 μm/m · 정도

탄소 복합재와 일치합니다

열전도율

138 W/m·K

항공 전자 냉각 효율

전기 저항성

44 nΩ·m

EMI 차폐 효과

탄성 계수

73 GPA

윙 플렉스 최적화

댐핑 용량

0.003

진동 감쇠

자기 감수성

0.72×10⁻⁶

센서와의 간섭

극저온 강인성 (-196 학위)

42 mpa√m

LH2/LOX 시스템 호환성

 

 

9. 품질 검증 및 항공 우주 인증

 

비파괴적인 평가:

단계적 배열 UT : 15MHz 프로브 (0.3mm 결함 감지)

엑스레이 단층 촬영 : 5μm 복셀 해상도

와상 전류 어레이 : 0.2mm 균열 감지

열 검사 : 2μm 지하 해상도

잔류 응력 매핑 : 10μm 스팟 크기의 XRD

인증 테스트:

피로 테스트 : 10 ° 사이클 기능

크리프 테스트 : 10, 000 HR/150도

SCC Threshold: >ASTM G47 당 120 MPa

가연성 저항 : FAR 25.853 준수

아웃소싱 :<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS

산업 승인:

AS9100 항공 우주 품질 관리

NADCAP AC7117 NDE 특수 프로세스

MIL-F -83142 용서 인증

EASA 21G 생산 승인

ITAR 등록 준수

 

 

10. 항공 우주 응용

 

기본 항공 우주 사용:

랜딩 기어 토크 링크

헬리콥터 로터 샤프트

유압 액추에이터 실린더

미사일 발사 캐니스터

우주선 구조 트러스

제트 엔진 압축기 하우징

날개 플랩 트랙

비행 제어 연결

포장 및 취급:

질소 정지 VCI 포일 포장

건조제 제어 용기

비 마킹 나일론 슬링 처리

클린 룸 어셈블리 프로토콜

AS6081 위조 보호

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