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5083 해양을위한 알루미늄 단조 파이프

5083 알루미늄 합금은 비열 처리 가능한 합금 .의 강도, 부식성 및 가공성이 좋은 높은 마그네슘 합금입니다.

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1. 재료 구성 및 단조 과정

5083 해양 등급 알루미늄 단조 파이프는 ASTM B247, en 754-2 및 Norsok M -121 표준을 준수하여 해수 내성을위한 최적화 된 마그네슘-만간 조성물을 준수합니다.

1 차 합금 요소:

마그네슘 (mg) : 4.0-4.9% (강도 및 내식성 향상)

망간 (MN) : 0.4-1.0% (곡물 구조 제어)

크롬 (CR) : 0.05-0.25% (응력 부식 균열 저항 향상)

기본 자료:

알루미늄 (AL) : 93.5% 이상 (균형)

불순물 한계:

철 (FE) : 최대 0.40% 이상의 것

실리콘 (SI) : 최대 0.40%보다 작거나 동일합니다

구리 (CU) : 최대 0.10% 이상 (해양 부식에 중요)

아연 (Zn) : 최대 0.25%보다 작거나 동일합니다

해양 별 단조 공정:

예열: 380-420 제어 된 대기 용광로의 정도

단조 매개 변수:

온도 범위 : 320-380 정도

감소 비율 : 3 : 1 이상 (곡물 개선 보장)

변형률 : 1-10 s⁻¹

방향성 입자 흐름 : 세로 방향 ± 8도

다 방향 단조: 3 축 유압 프레스 (15, 000-30, 000 톤)

포스트 포스트 치료:

제어 냉각 : 30도 /최대 냉각 속도

직접 공차 : 0.5mm/m보다 작거나 동일합니다

빌렛에서 완제품에 이르기까지 모든 추적 성이있는 알루미늄 구조에 대한 DNV GL OS F101 및 ABS 가이드 인증 . 인증

2. 해양 조건에서의 기계적 특성

H116/H321 성사는 우수한 해수 성능을 제공합니다.

재산	H116 성미	H321 성질	테스트 표준
인장 강도	275-350 MPA	300-370 MPA	ASTM E8
항복 강도 (RP0.2)	125-185 MPA	215-265 MPA	ASTM E8
해수에서의 신장	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
골절 인성 KIC	35 mpa√m	30 mpa√m	ASTM E399
부식 피로 한계	110 MPa (10 (CYC)	140 MPa (10 (CYC)	ASTM E466
충격 강인함 (-40 학위)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
응력 부식 임계 값	100 MPa	150 MPa	ASTM G64
임계 피팅 온도	65 학위	75 학위	ASTM G48

ASTM G 50. 당 해수 노출 시뮬레이션 후 20- 이후 80% 이상의 기계적 특성을 유지합니다.

3. 열처리 및 미세 구조

해양 응용을위한 특수 템퍼링 :

H116 안정화 과정:

솔루션 치료 : 1.5-3 시간의 415도 ± 10도

Rapid Water Quench: Cooling rate >100도 /초

안정화 : 4 시간 동안 150도 + 100 12 시간 동안 학위

H321 작업 경화 과정:

15-25% 두께 감소를 가진 250-300 정도에서 제어 된 롤링

최종 안정화 : 120도 /8 시간

미세 구조적 특성:

곡물 크기 : ASTM 6-8 (15-35 μm)

금속 간 위상 : Al6 (Mn, Fe) 분산증 (0.1-0.3 μm)

단계 분포 :<5% β-phase (Al3Mg2)

탈구 밀도 : 5 × 10⁹/cm² (H321)

입자 경계 침전물 적용 범위 :<25nm continuous

4. 치수 및 해양 별 구성

매개 변수	표준 범위	조선 내성	특수 프로필
외경	50-1200 mm	± 0.1% OD	타원형/직사각형
벽 두께	6-80 mm	+10%/-5% wt	테이퍼/스텝
길이	3-18 m	+5 mm/-0 mm	최대 30m까지 코일
난자	1.0% 이상 또는 동일	라이저의 경우 0.3% 이상 또는 동일합니다	-
굽힘 반경	1.5 × OD	Mandrel과 함께 1.0 × OD	-
스트레이트 니스	1.0mm/m	0.3mm/m (고압)	-

해양 제조 기술:

복잡한 플랜지를위한 폐쇄-다이 단조

균일 한 벽 두께에 대한 방사형 단조

선체 침투를 위해 롤 굽힘

특수 윤곽을위한 폭발성 형성

매니 폴드 섹션을위한 CNC 링 롤링

5. 해양 환경에서의 부식 성능

노출 상태	부식율 (mm/yr)	테스트 기간	보호 방법
스플래시 존 (조석)	0.01-0.03	5- 연도 연구	200μm HVOF 코팅
해수 침수	0.02-0.05	ASTM G31	음극 보호
진흙 구역	0.005-0.015	ISO 11306	pe 3- 층 코팅
고속 해수 (4m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	전기 폴리싱
해양 분위기	0.001-0.003	ISO 9223	양극화 (AA25)

고급 해양 보호 시스템:

양극 보호:

DNV-RP-B401 당 아연 팔찌 시스템

알루미늄-신인-인듐 합금 양극

코팅:

Glassflake 에폭시 : 500-1000 μm DFT

인상적인 현재 음극 보호 (ICCP)

금속 스프레이:

85/15 아연-알루미늄 스프레이 (150-250 μm)

안감 시스템:

고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 라이닝

엘라스토머 폴리 우레탄 라이닝

6. 해양 구성 요소의 가공성

작업	도구 자료	매개 변수	해양 응용
수중 절단	세라믹 인서트	90-120 m/min 피드	수리가 작동합니다
깊은 구멍 드릴링	카바이드 건 드릴	30-50 m/min, 펙 사이클	유압 통로
CNC 밀링	Tialn 코팅 도구	400-600 m/min	플랜지 가공
태핑	나선형 지점 도청	15-20 m/min	파이프 연결
지루한	댐핑 된 지루한 바	100-200 m/min	선미 튜브 가공

가공 특성:

내장 가장자리 경향 : 낮음 (ISO 3685 당 B 등급)

표면 마감 처리 가능 : RA 0.8-3.2 μm

절단 유체 : 수용성 합성 물질 (pH 8.5-9.0)

칩 제어 : 우수한 - 연속 칩을 형성합니다

도구 수명 : 강철 부품보다 70% 더 길다

7. 해양 용접 및 결합 기술

권장 용접 프로세스:

gmaw-p (pulsed mig) :

필러 : ER5183/ER5356

차폐 가스 : ar +30%he

열 입력 : 1.2 kJ/mm보다 작거나 동일합니다

마찰 저어 용접 :

공구 회전 : 400-600 rpm

트래버스 속도 : 100-300 mm/min

축력 : 15-35 kn

임계 공동 유형:

칼라 조인트:

35-45 학위 베벨 각도

전체 침투를위한 양면 용접

기계적 커플 링:

Victaulic 스타일 그루브

316L 스테인레스 스틸 클램프

접착제 결합:

에폭시 폴리 설파이드 실란트

25-35 해수의 MPA 전단 강도

8. 물리적 특성

재산	값	해양의 중요성
밀도	2.66 g/cm³	강철보다 35% 가볍습니다
열전도율	117 W/m·K	극저온 응용
전기 저항성	49 nΩ·m	번개 보호
용융 범위	570-640 학위	화재 안전 등급
탄성 계수	71 GPA	구조적 유연성
CTE (20-100 학위)	23.8 μm/m · 정도	열 팽창 제어
자기 투과성	1.000022	Degaussing 시스템
음향 임피던스	17.5 mrayl	소나 투명성

9. 해양 인증 및 테스트

엄격한 품질 검증

부식 테스트:

ASTM G34 당 EXCO 테스트

ASTM B117 당 1000 시간 소금 스프레이

ASTM G71 당 갈바닉 부식 테스트

기계 테스트:

본격적인 정수압 테스트 (6, 000 psi)

-196 학위에서의 Charpy V-notch 테스트

NDE 요구 사항:

TOFD 기능이있는 자동 UT

EN 13068 당 디지털 방사선 촬영

전류 필드 측정

해양 인증

DNV GL 유형 승인 인증서

ABS 해양 선박 승인

로이드의 레지스터 해양 부품 인증서

Norsok M650 자격

선상 시스템의 경우 mil-dtl -24196

FDA 하위 장 D- 갤리에서 음식 접촉

10. 해양 공학 응용 프로그램

1 차 해양 응용:

해외 플랫폼 구조 회원

해수 냉각 파이프 시스템

해양 라이저 텐셔너 시스템

액체 천연 가스 (LNG) 전달 라인

밸러스트 워터 관리 시스템

해군 선박 상부 구조

해저 웅장한 도관

담수화 공장 성분

취급 및 포장:

VCI polyfilm 포장 + 건조제

ISO 표시가있는 목재 상자

해안 부식 방지 화합물 코팅

해양 운송을위한 바닷가 증명서

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