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5052 알루미늄 튜브

5052 압출 알루미늄 매끄러운 파이프는 많은 산업 응용 분야에서 탁월한 선택입니다 . 고품질 알루미늄 합금으로 만들어졌으며 탁월한 내식성을 가지고있어 혹독한 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다. .

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1. 재료 구성 및 표준

ASTM B210, AMS 4005 및 EN 573-3 표준에 따라 5052 알루미늄 튜브는 해양 및 산업 응용에 최적화 된 마그네슘으로 풍부한 합금 조성물을 특징으로합니다.

주요 요소:

마그네슘 (mg) : 2.2-2.8% (강도 및 내식성 향상)

크롬 (CR) : 0.15-0.35% (응력 부식 균열 저항 향상)

기본 자료:

알루미늄 (AL) : 96.8% 이상 (균형)

불순물 한계:

철 (FE) : 0.40% 이상 또는 동일

실리콘 (SI) : 0.25% 이상 또는 동일

구리 (CU) : 0.10% 이상 또는 동일

망간 (MN) : 0.10% 이상 또는 동일

아연 (Zn) : 0.10% 이상 또는 동일

이 합금은 NADCAP AC7117을 통한 ASTM B210 사양 . 타사 검증 당 H32 (¼ hard), H34 (½ 경질) 및 H38 (전체 하드)을 포함한 변형 화재에 공급됩니다.

2. 강도 성능

5052는 압력 용기 및 구조적 형태에 이상적인 우수한 연성 대 강도 비율을 보여줍니다.

재산	H32 성미	H34 성미	H38 성미	테스트 표준
인장 강도 (RM)	195-240 MPA	230-275 MPA	270-305 MPA	ASTM E8
항복 강도 (RP0.2)	160-195 MPA	195-230 MPA	250-285 MPA	ASTM E8
파손시 신장 (%)	12-18%	8-12%	5-8%	ASTM E8
전단 강도	125 MPa	145 MPa	170 MPa	ASTM B769
버스트 압력 (OD20 × WT2mm)	18.5 MPa	23.1 MPa	28.7 MPa	ASTM B641
피로 내구력 (10 ° 사이클)	100 MPa	115 MPa	130 MPa	ISO 1099
충격 강인함 (20도)	27 J	22 J	15 J	ASTM E23

Retains >-40 정도에서의 95% 강도는 인장 값의 2% 내에서 일관된 압축 항복 강도를 보여줍니다 .

3. 열처리 및 가공

비열 처리 가능한 합금으로서, 변형 경화를 통해 기계적 특성이 달성된다.

냉담한 작업 과정

뜨거운 롤링: 400-450 정도에서 초기 감소는 12mm 두께로

콜드 드로잉: 15-25% 패스 당 면적 감소

H32 : 8-15% 총 감소

H34 : 16-24% 총 감소

H38 : 25-30% 총 감소

안정화: 잔류 응력을 완화하기 위해 60 분 동안 150도

결과 미세 구조

곡물 크기 : ASTM 7-10 (5-15 μm 길쭉한 곡물)

탈구 밀도 : 10 °/cm² (H32) ~ 10¹⁰/cm² (H38)

텍스처 계수 :<0.7 for deep drawing applications

재결정 임계 값 : 260-280 정도

포스트 형식의 어닐링은 재산 저하없이 스트레스 해소를 위해 345도에 허용됩니다 .

4. 치수 및 사용자 정의

강화 된 부식 수당으로 해양 공학 표준에 제조 :

매개 변수	표준 범위	정밀 공차	사용자 정의 옵션
외경	6-300 mm	± 0.1% OD	타원형/직사각형 프로파일
벽 두께	0.5-12 mm	+10%/-5% wt	가변 벽 섹션
길이	1-12 m	+3 mm/-0 mm	코일 길이 30m+
스트레이트 니스	-	1mm/m max .	± 0.3mm/m
난자	-	1.0% TIR보다 작거나 동일합니다	0.3% TIR보다 작거나 동일합니다
굽힘 반경 (최소)	1.5 × OD	±5%	단단한 반경 : 0.75 × OD

제조 기능:

CNC 로터리 드로우 벤딩 (최대 180도 굽힘)

복잡한 단면에 대한 수경화

튜브-튜브 결합의 끝이 확장되었습니다

스레드 롤링 당 ASME B 1.20.1

5. 부식 저항 특성

환경 성능 등급

환경	ISO 9223 등급	부식 속도 (μm/yr)	보호 추천
해양 해양	RC5 (우수)	<5 μm/yr	MIL-PRF -85582 해양 코트
화학 공정	RC4 (좋은)	8-20 μm/yr	PVDF 안감
해안 분위기	RC4 (좋은)	5-15 μm/yr	유형 IIB를 양극화합니다
소금 노출	RC4 (좋은)	10-25 μm/yr	세라믹-에폭시 코팅

보호 시스템:

양극화:

타입 IIB (하드 코트) : 25-75 μm 두께

크롬산 (유형 I) : 얇은 벽의 경우 5-8 μm

코팅:

Fluoropolymer Systems (PVDF) : 30-50 μm DFT (30- 연도 보증)

세라믹 변형 에폭시 : 200μm DFT

열 스프레이 알루미늄 (TSA) : 150μm 아크 스프레이 층

갈바니 분리: 다른 금속 연결을위한 유전체 노조

6. 가공성 특성

최적화 매개 변수

작업	도구 자료	속도 (m/min)	피드 (mm/rev)	메모
선회	카바이드 K01	300-500	0.20-0.40	긍정적 인 갈퀴 형상
갈기	카바이드 K10	400-600	0.10-0.20	6- 플루트 엔드 밀스가 선호됩니다
교련	주석 코팅	70-100	0.05-0.12	118도 포인트 각도
태핑	HSS-CO8	15-25	피치 일치	85% 스레드 깊이

성능 지표:

가공 성 지수 : 80% (기준선 : 2011- t 3=100%)

표면 거칠기 : RA 0.4μm 달성 가능

구축 된 에지 저항 : 클래스 3 (ISO 3685)

칩 형성 : 차단기가 필요한 연속 칩

냉각수 권장 사항 : 7-10% 에멀젼 농도

7. 용접 성 및 결합 방법

탁월한 융합 용접 성
GTAW 및 GMAW는 AWS D1.2 절차 당 승인했습니다.

가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW)

필러 와이어 : ER5356 (ALMG5CR) 또는 ER5556

차폐 가스 : ar +25-30% 혼합물

열 입력 :<1.2 kJ/mm

온도 인터페이스 :<100°C

튜브-튜브 결합

궤도 용접:

회전 속도 : 4-10 rpm

현재 맥동 : 40% 배경으로 150Hz

브레이징:

알루미늄-실리콘 필러 : baisi -4 (4047 합금)

토치 온도 : 590-620 학위

기계적 연결:

Swagelok 피팅 : 최대 400bar 작업 압력

Victaulic 그루브 커플 링 : 크기 범위 15-300 mm

8. 물리적 특성

재산	값	테스트 표준
밀도	2.68 g/cm³	ASTM B311
열전도율 (25도)	138 W/m·K	ASTM E1461
CTE (20-100 학위)	23.8 μm/m · 정도	ASTM E228
전기 저항성	47 nΩ·m	ASTM B193
탄성 계수	70.3 GPA	ASTM E111
자기 투과성	1.02 μH/m	ASTM A342
소리 속도	5150 m/s	ASTM E494
방사율 (100도)	0.10 (연마)	ASTM C835
반사율 (가시적)	75-85%	ASTM E903

9. 표면 품질 표준

Seamless (ASTM B210) 또는 용접 (ASTM B491) 구조

표면 마감 :

밀 마감 : RA 0.5-1.5 μm

부드러운 마감 : RA 0.2-0.5 μm (위생 응용 프로그램 용)

거울 광택 : RA<0.025μm achievable

결함 분류 (en 10246-14) :

흠집 : 깊이가 0.03mm 이상인 것입니다

다이 라인 : 0.1% OD보다 작거나 동일합니다

포함 크기 : 0.2mm 이상 또는 동일합니다

용접 튜브에는 가시 이음새가 없습니다

청소 프로토콜 :

ASTM B912 당 전기 분비

AMS 2658 클래스 D

10. 인증 및 테스트

비파괴 테스트

에디 전류 : 0.25mm 감도를 가진 ASTM E309

정수압 : 60 초 동안 1.5 × 설계 압력

헬륨 누출 테스트 :<10⁻⁶ mbar·L/s sensitivity

초음파 벽 측정 : ± 0.01mm 해상도

재료 인증

Norsok M650은 해외 응용 프로그램을 위해 승인되었습니다

PED 2014/68/EU Annex I 준수

음식 접촉에 대한 fda cfr 21.177.1500

ad {{{0}} Merkblatt HP0 압력 용기에 대한 승인

로이드의 등록 유형 승인 인증서

해양 응용: 헐 침투, 난간, 돛대, 열교환 기, 연료 라인 및 해수 부식 저항이 가장 중요합니다 .

포장: VCI 폼 엔드 캡 + 수축 랩 랩 번들, 폴리에틸렌 수분 장벽이있는 목재 상자 . 표준 리드 타임 : 재고 크기의 경우 4 주 .

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