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5083 H116 알루미늄 플레이트

가장 널리 사용되는 항 알루미늄 합금으로, 특히 피로 저항력이 높은 강도, 특히 피로 저항력이 있습니다. 높은 가소성과 부식성은 열 처리 중에 높은 가소성 및 부식성, 반 냉간 작업 경화 중 좋은 가소성, 냉 작업 경화 중 낮은 가소성, 우수한 부식성, 우수한 용접성, 가공 가능성이 좋지 않으며,. {}}. {0} {0} {0}....

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1. 재료 구성 및 제조 공정

5083 알루미늄 합금 (ASTM B209, EN 485, AMS 4027)은 극도의 부식성 및 용접 성을 위해 설계된 비열 처리 가능한 AL-MG 합금 . 강도 및 응력 부식 저항성의 최적 조합을 제공합니다.

합금 화학:

마그네슘 (mg) : 4.0-4.9% (고체 용액 강화)

망간 (MN) : 0.4-1.0% (곡물 세련미)

크롬 (CR) : 0.05-0.25% (부식 저항)

철 (FE) : 최대 0.40% 이상의 것

실리콘 (SI) : 최대 0.40%보다 작거나 동일합니다

기본 자료:

알루미늄 (AL) : 94.5% 이상 (균형)

통제 된 불순물:

구리 (Cu) : 최대 0.10%보다 작거나 동일합니다

아연 (Zn) : 최대 0.25%보다 작거나 동일합니다

티타늄 (TI) : 최대 0.15%보다 작거나 동일합니다

고급 제조 공정:

직접 냉동 캐스팅 : 680-720 정도 용해 온도

균질화 : 8-10 시간의 550도

핫 롤링 : 400-450 학위 감소

제어 냉각 : 특수 냉각 속도<100°C/min

안정화 처리 : 150-180 2-3 시간에 대한 학위 (H116 특이 적)

콜드 롤링 : 제한된 감소<15% for surface quality

스트레스 레벨링 : 평탄도를위한 장력 레벨링

DNV, ABS 및 Lloyds 인증을받은 Lloyds는 전체 재료 추적 성을 가진 해양 표준을 등록 .

2. H116 성질 상태의 기계적 특성

재산	최저한의	전형적인	테스트 표준	해양 적용의 중요성
궁극적 인 인장 강도	275 MPa	300-340 MPA	ASTM B557	해양 구조 요구 사항을 초과합니다
항복 강도 (RP0.2)	175 MPa	215-230 MPA	ASTM B557	저온에서 강도를 유지합니다
신장 (50mm 게이지)	12%	16-20%	ASTM B557	형성을위한 탁월한 연성
전단 강도	185 MPa	210-230 MPA	ASTM B831	인장 강도의 70%
압축 수율	175 MPa	200-215 MPA	ASTM E9	선체 구조 무결성
피로 강도 (10 ℃)	120 MPa	140 MPa	ASTM E466	식염수 환경에서 우수합니다
경도 (Brinell)	75 HB	85 HB	ASTM E10	두께를 통해 일관성
충격 강인함 (-20 학위)	25 J	30 J	ASTM E23	북극 작동 능력
골절 강인성	40 mpa√m	45 mpa√m	ASTM E399	임계 균열 공차

3. 미세 구조 제어 및 안정화

H116 특정 처리:

콜드 작업 감소 : 10-15% 최대 값

안정화 처리 :

온도 : 150-180 정도

지속 시간 : 2-3 시간

냉각 : 제어 된 공기 냉각

목적:

-단계 침전 방지 (al₃mg₂)

부식 저항을 유지하십시오

기계적 특성을 안정화시킵니다

미세 구조적 특성:

곡물 크기 : ASTM 5-6 (40-60 μm)

금속 간 단계 :

All (Mn, Fe) 분산

미세 -상자 억제

탈구 밀도 : 1-2 × 10¹⁰/cm²

텍스처 : 약한 롤링 텍스처

재결정 분획 : 80-90%

위상 분포 : 균일 한 용질 분포

응력 부식 저항은 30-40%.에 의해 표준 H321 성질을 초과합니다.

4. 치수 사양 및 공차

매개 변수	표준 범위	해양 관용	상업적 관용
두께	3-150 mm	±0.5%	±1%
너비	1500-3500 mm	± 5 mm	± 15 mm
길이	3000-16000 mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
평탄	N/A	최대 3mm/m	최대 7mm/m
캠버	N/A	최대 1mm/m	최대 5mm/m
가장자리 조건	전단	가공 가장자리	혈장 컷
표면 거칠기	1.2-2.5 μm ra	0.8 μm Ra	3.0 μm RA

특별한 기능:

대형 플레이트 : 최대 4500mm 너비 × 20000mm 길이

초음파 테스트 : ASTM B209 당 풀 플레이트 스캐닝

중량 공식 : 두께 (mm) × 너비 (m) × 길이 (m) × 2.66=무게 (kg)

5. 부식 저항 성능

환경	성능	부식율	산업 표준	보호 방법
해양 침수	훌륭한	<0.001 mm/yr	ASTM G50	필요하지 않습니다
스플래시 존	훌륭한	0.002-0.004 mm/yr	Norsok M001	양극화
산업 분위기	훌륭한	0.003-0.005 mm/yr	ISO 9223	분말 코팅
해수 캐비테이션	좋은	<0.05 mm/yr	ASTM G32	HVOF 코팅
스트레스 부식	훌륭한	수율에 SCC가 없습니다	ASTM G47	필요하지 않습니다
갈바닉 호환성	좋은	낮은 바이메탈 전류	ISO 8081	단열 키트

표면 처리 옵션:

해양 등급 양극화 : 25-50 μm

열 스프레이 알루미늄 (TSA) : 150-300 μm

해양 페인트 시스템 : 에폭시/콜 타르 조합

스테인레스 스틸 클래딩 : 폭발성 결합

화학적 전환 : 크로메이트가없는 기술

6. 가공 및 제조 특성

작업	도구 자료	권장 매개 변수	해양 응용 프로그램 노트
플라즈마 절단	Hafnium 전극	400-600 a, 100-250 ipm	용접 준비 준비
워터젯 절단	가넷 연마제	0.8-1.2 kg/min, 300 mm/min	HAZ 왜곡이 없습니다
교련	카바이드 훈련	vc =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev	자체 윤활 디자인
갈기	PCD 인서트	vc =1000-1500 m/min	높은 표면 마감
형성	브레이크를 누릅니다	최소 반경 3t (t=두께)	콜드 형성 능력

제조 장점:

용접 성 : 예열없이 우수합니다

냉간 작업 능력 : 최대 15% 변형

수리 용접 : 분해되지 않습니다

형성성 : 어닐링 된 상태가 우수합니다

분쇄 가능성 : 도구 마모가 낮습니다

연마 : 거울 마감을 허용합니다

7. 용접 및 결합 기술

권장 용접 프로세스:

가스 금속 아크 용접 (GMAW) :

와이어 : ER5183, ER5356 또는 ER5556

차폐 : 아르곤 또는 AR/HE 혼합물

마찰 저어 용접 (FSW) :

매개 변수 : 600-800 rpm, 150-300 mm/min

강도 비율 : 85-95 기본 금속의%

레이저 용접 :

전원 : 4-8 KW 섬유 레이저

속도 : 2.5-5 m/min

스터드 용접 :

커패시터 배출 유형

공동 설계 사양:

엉덩이 조인트 : 60-70 학위 포함 각도

필렛 용접 : 6mm 분 레그 길이

Double-Sided Welds: Preferred for >10mm 두께

인터페이스 온도 :<90°C maintained

8. 해양 디자인을위한 물리적 특성

재산	값	해양 적용의 중요성
밀도	2.66 g/cm³	부력 계산
용융 범위	570-640 학위	화재 안전 마진
열전도율	117 W/m·K	열교환 기 응용 프로그램
전기 전도성	29% IAC	선상 전기 시스템
비열 용량	900 J/kg · k	엔진의 열 관리
영률	70 GPA	구조적 강성
CTE (20-100 학위)	23.8 ×10⁻⁶/K	확장 조인트 설계
자기 투과성	1.000022	Degaussing 호환성
열 중성자 단면	0.22 헛간	핵 해양 응용

9. 품질 관리 및 인증

테스트 프로토콜:

화학 분석 : 각 용융물에 대한 OES

기계 테스트 : 각 플레이트가 테스트되었습니다

부식 테스트 :

ASTM G67 : 질산 질량 손실 검사

ASTM G66 : -상에 대한 자산 테스트

ASTM G34 당 EXCO 테스트

NDT 방법 :

ASTM B594 수준 a

용접 용 방사선 촬영

탱크의 누출 테스트

매크로/미세 검사 : 곡물 구조 분석

국제 인증:

해양 분류 : ABS, DNV, LR, BV

압력 용기 코드 : ASME 섹션 VIII

해외 표준 : Norsok M -120/m -121

군사 사양 : mil-dtl -24441

국제 표준 : EN 1090 EXC3/4

용접 인증 : iso 3834-2

NACE 준수 : MR0175/ISO 15156

10. 산업 응용 프로그램 및 취급

1 차 해양 응용:

선체 및 상부 구조

해외 플랫폼 데크

LNG 캐리어 격리

밸러스트 워터 탱크

잠수함 압력 선체

헬리콥터 랜딩 데크

해양 라이저 시스템

담수화 공장 성분

처리 및 스토리지 프로토콜:

저장 온도 : 10-40 학위

습도 제어 :<60% RH

스태킹 요구 사항 :

500mm마다 목재 스페이서

스택 높이 제한 : 1.2 미터

표면 보호 :

UV- 내성 PE 필름

VCI 종이 인터리빙

리프팅 장비 :

와이드 패드 진공 리프터

비자 성 스프레더 빔

가장자리 보호 슬리브

교통 사양:

항해 포장

용기의 건조제 단위

ISO 컨테이너 호환성

내후성 덮개

특수 요람 시스템

민감한 부품에 대한 충격 지표

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