7075 알루미늄 합금 단조 디스크

7075 알루미늄 합금 단조 디스크는 항공 우주 등급 알루미늄 성분의 정점을 나타내며, 중요한 회전 및 구조적 응용에 대한 탁월한 강도, 피로 저항 및 응력 분포를 제공합니다.

1 차 합금 요소:

아연 (Zn) : 5. 1-6. 1% (주요 강화 요소)

마그네슘 (mg) : 2. 1-2. 9% (강수 강화 강화 강화)

구리 (cu) : 1. 2-2. 0% (강도 및 응력 저항 향상)

크롬 (cr) : 0. 18-0. 28% (부식 저항 및 곡물 구조 제어)

기본 자료:

알루미늄 (AL) : 87.1% 이상 (균형)

통제 된 불순물:

철 (fe) : 0보다 작거나 동일합니다. 50% max

실리콘 (SI) : 0보다 작거나 동일합니다. 40% max

망간 (MN) : 0보다 작거나 동일합니다

티타늄 (TI) : 0보다 작거나 동일합니다. 20% 최대

기타 요소 : {{{0}}}보다 작거나 동일합니다. 각각 05%, 총 0.15%보다 적습니다.

프리미엄 단조 프로세스:

용융 준비 :

1 차 고급 알루미늄 (99.7% 최소)

± 0. 1% 내성을 갖는 정확한 합금 요소 첨가

세라믹 폼 필터를 통한 고급 여과 (30-40 PPI)

snif degassing 처리 (수소 <0. 10 ml\/100g)

Al-Ti-B 마스터 합금을 통한 곡물 정제

직접 냉각 (DC) 반 연속 캐스팅

균질화 :

460-480 24-36 시간의 학위

균일 한 온도 제어 : ± 5도

제어 냉각 속도 : 15-25 정도 \/시간

거친 금속 릭스의 용해

마이크로 분리 제거

빌릿 준비 :

표면 컨디셔닝 (두피)

초음파 검사 (100% 체적)

예열 : 균일 온도의 경우 380-400 정도

단조 시퀀스 :

Open-Die Preforming : 380-410 학위

폐쇄-마감 완료 단조 : 360-390 학위

유압 프레스 용량 : 2, 000-10, 000 톤

컴퓨터 제어 램 속도 및 압력

최적의 곡물 흐름을위한 다단 단조

최소 감소율 : 3 : 1

솔루션 열처리 :

465-485 1-4 시간의 학위 (두께 종속)

온도 균일 성 : ± 3도

담금질 매체로의 빠른 전달 (<10 seconds)

담금질 :

중합체 강화 물 담화

균일 한 냉각을위한 제어 교반

최소 냉각 속도 : 표면에서 100도 \/초

스트레스 해소 :

제어 스트레칭 (1-3% 플라스틱 변형)

대안 적으로, 압축 응력 완화

인공 노화 (T6\/T73 TEMPERS) :

T6 : 24 시간 동안 120도

T73 : 2 단계 노화 (6-8 시간의 107도, 163-177 정도 24-30 시간)

온도 균일 성 : ± 3도

최종 처리 :

NET 모양의 정밀 가공

표면 처리

비파괴 테스트

치수 검증

모든 단계에서 컴퓨터 품질 모니터링을 통한 전체 프로세스 추적 성.

속성 분배:

방사형 대 접선 :<5% variation in strength properties

중앙 변형 표면에서<8% for discs up to 150mm thickness

모든 중요한 방향에서 보장되는 최소 속성

롤 플레이트 또는 압출 막대와 비교하여 우수한 등방성

Stress corrosion cracking resistance (T73): >200 MPa 임계 값 응력

주요 미세 구조적 특징:

곡물 구조 :

미세한 등경 재결정 곡물

astm 그레인 크기 6-8 (45-22 μm)

섹션 전체의 균일 한 곡물 분포

윤곽선을 구성한 후 제어 된 곡물 흐름 패턴

침전물 분포 :

mgzn (η\/η ') 강화 침전물 : 5-15 nm

Cumgal₂ (s-rase) 침전물 : 균일하게 분포

Al₇cu interfe Intermetallics : 제어 크기 및 분포

al₁₂mg dispcr dispersoids : 50-200 nm 재결정 제어

텍스처 개발 :

방향이 최소화 된 균형 잡힌 텍스처

등방성 특성에 최적화 된 단조-유도 된 섬유 텍스처

고 피로 저항성에 맞게 조정 된 특수 섬유 텍스처

특수 기능 :

입자 경계에서 최소 침전물이없는 영역 (PFZ)

거친 금속 픽스의 제어 분포

재결정화 제어를위한 미세 분산 분포

최적화 된 입자 경계 문자 분포

표준 사용 가능한 양식:

직경 : 50mm ~ 1500mm

두께 : 15mm ~ 300mm

프로파일 변형 : 평평하고, 계단식, 윤곽선

표면 조건 : 지구, 가공, 열처리

가공 감소를위한 NET 모양의 기능

필수 기능 (보스, 러그 등)이있는 맞춤형 용서

성미 선택 지침:

T6\/T651 : 최대 강도 및 피로 저항 요구 사항

T73\/T7351 : 스트레스-성관성 임계 응용 분야

T76 : 일반 항공 우주 응용 분야의 균형 특성

제작 지침:

가공성 등급 : 70% (1100 알루미늄=100%)

표면 마감 : 양호 (ra 0. 8-3. 2μm 달성 가능)

칩 형성 : 적절한 툴링이있는 단기 내지 중간 칩

냉각수 : 수용성 에멀젼 (8-10% 농도)

도구 마모 : 적절한 매개 변수로 보통

절단력 : 다른 알루미늄 합금보다 높습니다

재료 제거율 : 강력한 설정으로 최대 2000 cm³\/min

잔류 응력 제어 : 항공 우주 성분에 중요합니다

얇은 벽 가공 : 왜곡을 최소화하기위한 신중한 접근

열 생성 : 국소 과열을 피하기 위해 모니터

표면 보호 옵션:

양극화 :

유형 I (Chromic) : 2-8 μm (항공 우주 등급)

II 형 (황) : 10-25 μm (범용)

유형 III (하드) : 25-75 μm (내마모성)

밀봉 옵션 : 온수, 디크로 메이트, 니켈 아세테이트

변환 코팅 :

mil-dtl -5541 class 1a 당 크로메이트

환경 준수를위한 비 초록에 대한 대안

페인팅 시스템 :

에폭시 프라이머 + 폴리 우레탄 탑 코트

OEM 사양 당 항공 우주 자격 시스템

고급 보호 :

졸 겔 전처리

혈장 전해 산화

이온 증기 증착 (IVD) 알루미늄 코팅

설계 고려 사항:

작동 온도 범위 : -60 정도 ~ +120 학위

부동산 유지 : 100도 미만의 우수, 위의 점진적인 저하

스트레스 이완 : 최소 100도 미만

피로 수명 : 단조 미세 구조로 인한 우수합니다

노치 감도 : 보통 (T73 성질에서 개선)

극저온 성능 : 저온에서의 우수한 강도 유지

스핀 테스트 요구 사항 : 일반적으로 최대 설계 속도의 115-120%

표준 테스트 절차:

화학 성분 :

광 방출 분광학

X- 선 형광 분석

모든 주요 요소와 불순물의 검증

기계 테스트 :

인장 테스트 (방사형, 접선 및 축 방향)

경도 테스트 (Brinell, 여러 위치)

영향 테스트 (필요한 경우)

피로 테스트 (중요한 응용 프로그램)

비파괴 테스트 :

초음파 검사 (100% 체적)

침투 검사 (100% 표면)

에디 현재 테스트 (표면 및 근처)

방사선 테스트 (필요한 경우)

미세 구조 분석 :

곡물 크기 결정

금속 간 입자 평가

침전물 분포

섬유 흐름 패턴 검증

치수 검사 :

CMM (좌표 측정기) 검증

기하학적 차원 및 관용 (GD & T)

런아웃 및 평탄도 측정

윤곽선 디스크에 대한 프로필 검증

표준 인증:

재료 테스트 보고서 (en 10204 3. 1)

화학 분석 인증

기계적 특성 인증

열 처리 인증

비파괴 테스트 인증

항공 우주 표준 (AMS, ASTM 등)까지 추적 가능

기본 응용 프로그램:

항공 우주 구성 요소 :

항공기 랜딩 기어 부품

에어로 엔진 터빈 디스크 및 팬 디스크

구조적 피팅 및 브래킷

항공기 구조 프레임 및 스파 피팅

방어 응용 프로그램 :

미사일 구성 요소

무기 시스템의 중요한 구조 요소

장갑차 변속기 구성 요소

전술 장비를위한 고 스트레스 부품

고성능 자동차 :

레이싱 휠 허브 및 드라이브 트레인 구성 요소

임계 서스펜션 시스템 구성 요소

브레이크 디스크 모자

항공 우주 등급 패스너베이스

산업 장비 :

중장비를위한 고 스트레스 커플 링

압축기 임펠러

펌프 및 밸브 용 고압 부품

테스트 장비 비품

디자인 장점:

탁월한 강도 대 중량비

우수한 피로 수명과 피해 관용

단조 공정에서 최적화 된 입자 흐름 및 미세 구조

높은 신뢰성과 일관성

좋은 가공 가능성

탁월한 치수 안정성

스트레스가 많은 응용 프로그램에서 신뢰할 수있는 성능

엔지니어링 설계를위한 광범위한 자재 데이터베이스

특정 요구 사항에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다

설계 제한:

상대적으로 더 높은 비용

T6 성질에서 비교적 열악한 부식 저항

용접 애플리케이션에 적합하지 않습니다

노치 및 표면 결함에 대한 높은 감도

제한된 형성성

120도 이상으로 장기간 사용하는 것이 권장되지 않습니다

전문화 된 단조 및 열 처리 장비가 필요합니다

더 긴 제조 리드 타임

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