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6061 T6 알루미늄 플레이트

6061 알루미늄 합금 플레이트는 부식성이 우수한 합금 스틸 플레이트 재료입니다.

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1. 재료 구성 및 제조 공정

6061 알루미늄 합금 (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11)은 높은 강도 대 비율 응용에 대해 최적화 된 열처리 가능한 AL-MG-SI 합금입니다. T6 Temper는 용액 열처리 및 인공 노화를 통해 최적의 기계적 특성을 제공합니다.

합금 화학:

마그네슘 (mg) : 0. 8-1. 2% (솔루션 강화)

실리콘 (si) : 0. 4-0. 8% (침전 경화)

구리 (cu) : 0. 15-0. 40% (향상된 가공)

크롬 (CR) : 0. 04-0. 35% (곡물 제어)

철 (fe) : 0보다 작거나 동일합니다. 70% max

기본 자료:

알루미늄 (AL) : 97.5% 이상 (균형)

통제 된 불순물:

아연 (Zn) : 0보다 작거나 동일합니다

티타늄 (TI) : 0보다 작거나 동일합니다. 15% 최대

망간 (MN) : 0보다 작거나 동일합니다. 15% 최대

온도 역학적 처리:

직접 냉동 캐스팅 : 680-710 학위 용융 온도

균질화 : 540-560 8-12 시간의 학위

핫 롤링 : 430-490 학위 감소

콜드 롤링 : 최종 게이지 감소 (15-25%)

솔루션 열처리 : 1-2 시간의 530도 ± 5도

Water Quenching: Cooling rate >200도 /분

인공 노화 : 160-180 8-12 시간의 학위

빌릿에서 완제품에 이르기까지 AMS 4025 및 EN 485 표준에 인증.

2. T6 성질 상태의 기계적 특성

재산	최저한의	전형적인	테스트 표준	메모
궁극적 인 인장 강도	260 MPa	310 MPa	ASTM B557	T651 성질보다 우수합니다
항복 강도 (rp 0. 2)	240 MPa	275 MPa	ASTM B557	100도에서 95% 보유
신장 (50mm 게이지)	10%	12-17%	ASTM B557	두꺼운 부분에서 더 높습니다
전단 강도	170 MPa	205 MPa	ASTM B769	인장 강도의 85%
베어링 강도	480 MPa	530 MPa	ASTM E238	e/d {{{0}}. 0 조건
피로 강도 (10 ℃)	95 MPa	110 MPa	ASTM E466	r =-1 조건
경도 (Brinell)	95 HB	100 HB	ASTM E10	플레이트를 통해 일관되게
충격 강인함 (charpy)	14 J	18 J	ASTM E23	실온에서
골절 강인함 (k toughc)	29 mpa√m	34 mpa√m	ASTM E399	TL 방향

3. T6 열처리 및 미세 구조 제어

정밀 열 처리:

솔루션 치료 :

온도 : 529-533 학위 (± 3도 제어)

담금 시간 : 인치당 최소 60 분

대기 : 보호 질소 환경

담금질 과정 :

전송 시간 :<15 seconds furnace-to-quench

수온 : 20-40 학위 (Chiller Controlled)

Agitation: Turbulent flow >1.5 m/sec

노화 치료 :

단일 단계 : 165-175 8-10 시간의 학위

더블 스테이지 : 120도 /5 시간 + 175 학위 /8 시간 (특별)

미세 구조적 특성:

곡물 크기 : ASTM 6-7 (50-100 μm)

침전물 단계 :

"바늘 침전물 (5-50 nm 길이)

'로드와 같은 위상 (100-500 nm)

2 차 침전물 :

al-fe-si dispersoids

MG phSI 경화 단계

탈구 밀도 : 4-6 × 10¹⁰/cm²

재결정 분획 : 75-90%

4. 치수 사양 및 공차

매개 변수	표준 범위	상업적 관용	정밀 공차
두께	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
너비	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
길이	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
평탄	N/A	ASTM B209 클래스	1/4 상업 사양
표면 거칠기	N/A	0. 8-1. 5 μm ra	0. 2-0. 4 μm ra
제곱	N/A	2 mm/1000 mm보다 작습니다	0. 5 mm/1000 mm보다 작습니다

특별한 기능:

오버 사이즈 플레이트 : 최대 4500mm 너비 × 18000mm 길이

초음파 교정 : ASTM B594 레벨 a

가장자리 조건 : 플라즈마 절단, 가공 또는 밀 마감

중량 계산 공식 : 두께 (mm) × 너비 (m) × 길이 (m) × 2. 703=무게 (kg)

5. 부식 저항 및 표면 보호

환경	성능	부식율	보호 방법
산업 분위기	좋은	0. 005-0. 02 mm/yr	크롬산 양극화
해양 환경	공정한	0. 01-0. 03 mm/yr	플루오 폴리머 코팅
민물	훌륭한	무시할 수 있습니다	ptfe 함침
화학적 노출	다양합니다	산 의존적	PVDF 코팅
스트레스 부식	좋은	SCC threshold>150mpa	특별한 템퍼링

표면 향상 옵션:

양극화 :

II 형 : 5-25 μm 두께

III 형 : 25-75 μm 경도

화학적 변환 :

크로메이트 (클래스 1A)

크롬이없는 대안

유기농 마감 :

분말 코팅 (60-120 μm)

액체 코팅 (EP, PU, 아크릴)

엠보싱 옵션 :

다이아몬드 플레이트 패턴

선형 트레드 패턴

6. 가공 및 제조 성능

작업	도구 자료	권장 매개 변수	표면 품질
갈기	카바이드 인서트	vc =500-800 m/min, fz =0. 1-0. 3 mm	ra 0. 8-1. 6 μm
교련	HSS-CO 드릴	vc =50-80 m/min, fn =0. 1 mm/rev	구멍 공차 H9
선회	PCD 도구	vc =800-1200 m/min	ra 0. 4-0. 8 μm
태핑	나선형 탭	vc =10-15 m/min	6H 스레드 품질
워터젯 절단	3800 바 연마제	속도 =150-300 mm/min	± 0. 15 mm 정밀도

특성 형성:

굽힘 반경 (최소) :

90도 굽힘 : 1.5T (t=두께)

콜드 형성 : 2. 0 t 최소

탄성 스프링 백 : 1-3 학위 보상이 필요합니다

스트레치 형성 :

최대 신장 : 8-10%

변형 경화 지수 : 0. 08-0. 12

7. 용접 및 결합 기술

권장 용접 프로세스:

가스 금속 아크 용접 (GMAW) :

와이어 : ER4043 또는 ER5356

매개 변수 : 20-24 v, 160-220 a

가스 : 아르곤 (100%) 또는 AR/HE 믹스

텅스텐 불활성 가스 (GTAW) :

전극 : 세포 텅스텐

Amperage : 150-300 a dcen

마찰 저어 용접 (FSW) :

공구 회전 : 600-1200 rpm

이동 속도 : 150-350 mm/min

웰드 후 열처리:

솔루션 열처리 : 권장되지 않습니다

노화 전용 : 4-6 시간의 165 학위

자연 노화 : 4 일 후에 T4 조건이 회복됩니다

8. 엔지니어링 애플리케이션을위한 물리적 특성

재산	값	응용 프로그램의 중요성
밀도	2.70 g/cm³	가벼운 구조 설계
영률	68.9 GPA	강성 계산
포아송의 비율	0.33	유한 요소 분석
CTE (20-100 학위)	23.6 ×10⁻⁶/K	열 팽창 고려
열전도율	167 W/m·K	열 소산 응용 분야
전기 전도성	40% IAC	전기 인클로저
용융 범위	582-652 학위	고온 제한
자기 투과성	1.00002	비자 성 응용
비열 용량	896 J/KG · K	열 관리 시스템

9. 품질 관리 및 인증

테스트 프로토콜:

화학 분석 : 모든 선적에 대한 Spark OE

기계 테스트 :

인장 테스트 : 각 2000kg 로트

경도 : 플레이트 당 여러 위치

비파괴 테스트 :

초음파 : ASTM B594 레벨 a

염료 침투제 : ASTM E1417

부식 테스트 :

SCC 평가를위한 ASTM G47

변수 부식을위한 ASTM G67

인증 준수:

ISO 9001 : 2015 품질 시스템

AS9100 항공 우주 인증

NADCAP 공인 열처리

PED 2014/68/EU 준수

NACE MR0175/ISO 15156

ASME 보일러 및 압력 용기 코드

AMS 2770 열처리 표준

10. 산업 응용 및 취급

핵심 애플리케이션 부문:

항공 우주 구조 구성 요소

해양 프레임 및 데크

자동차 섀시 및 프레임

방어 차량 갑옷 도금

로봇 공학 구조 요소

고성능 자전거 프레임

반도체 장비

건축 구조 요소

스토리지 및 처리 프로토콜:

스토리지 방향 : 수직 또는 평평한 지원이 있습니다

환경 통제 :

온도 : 15-30 정도

습기:<60% RH

표면 보호 :

보호 플라스틱 필름

VCI (증기 부식 억제제) 용지

스태킹 요구 사항 :

목재 스페이서마다 300-500 mm

최대 스택 높이 : 1000mm

핸들링 장비 :

진공 리프팅 시스템

비자 성 고리

슬링의 가장자리 보호기

절단 및 제조 예방 조치:

플라즈마 절단 매개 변수 제어

워터젯 절단 각도 정밀도

가공 냉각수 요구 사항

사전 벤딩 열처리 고려 사항

웰드 후 노후화 권장 사항

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