원활한 알루미늄 튜브의 생산 공정은 무엇입니까? 어떻게 만들어지나요?

이음매 없는 알루미늄 튜브의 생산은 강도와 ​​정밀도를 보장하는 정교한 공정입니다. ~에남서 알루미늄(곤산) 유한회사, 우리는 2012년부터 이 기술을 개선하여 항공우주 및 자동차 응용 분야용 튜브를 만들었습니다. 어떻게 만들어지나요?

이는 가단성을 위해 400~500도까지 가열된 고품질-알루미늄 빌렛(일반적으로 6061 또는 7075)으로 시작됩니다. 빌렛이 겪는다.꿰뚫는, 맨드릴이 속이 빈 코어를 생성하여 벽이 두꺼운-튜브 블랭크를 형성합니다. 그러면 이 공백은압출당사의 500~8,000톤 프레스를 사용하여 다이를 통해 균일한 두께의 이음매 없는 튜브로 성형합니다.

정밀도를 위해,콜드 드로잉표면 마감 및 공차(±0.1mm)를 향상시키면서 직경과 벽 두께를 줄일 수 있습니다.열처리, 7075의 T6과 마찬가지로 강도를 570MPa까지 높이고 담금질 및 노화가 이어집니다. 마지막 단계에는 ASTM B241에 따라 튜브에 결함이 없는-지 확인하기 위한 표면 처리(예: 양극 산화 처리)와 엄격한 테스트-초음파 및 정수압-이 포함됩니다.

당사의 70,000톤 용량과 ISO 9001 프로세스는 중동 유통업체의 효율성을 보장하는 동시에 CNC 가공 기능은 호주 공장의 요구 사항을 충족합니다. SGS 인증 및 24시간 견적을 통해 Southwest Aluminium은 EV 냉각 라인부터 드론 프레임까지 정밀성과 성능을 결합한 완벽한 튜브를 제공합니다.